मोनोफ़िलामेंट यार्न की तरह, जहाँ बालों के व्यक्तिगत टुकड़े डोरी के समान होते हैं। जब इसे यार्न-जैसा ऊर्जा-विकसित किया जाना है, तो पहले सामग्री को पिघलाया जाता है और फिर उसे खींचकर सही लंबाई पर काट दिया जाता है। मोनोफ़िलामेंट यार्न बहुत लचीला होता है, जिससे वह मछली पकड़ने के जाल से लेकर कपड़ों के धागों तक के उपयोग के लिए उपयोगी होता है और यह टेनिस रैकेट की डोरियों में भी उपयोग किया जा सकता है। इस यार्न के बनने की प्रक्रिया को देखें!
सामग्री को घुमाएं: पिघली हुई सामग्री को फिर से एक चीज़ जिसे स्पिनरेट कहा जाता है, से घुमाया जाता है। स्पिनरेट एक सीविया जैसा होता है, उन रसोई के उपकरणों में से एक जिनमें बहुत सारे छोटे-छोटे छेद होते हैं। फिर पिघली हुई सामग्री को इन बहुत ही छोटे छेदों से दबाव पर निकाला जाता है जो कि बहुत सी छोटी-छोटी धागों को बनाता है - व्यक्तिगत रेशे जो बाद में धागा बनाने में मदद करेंगे।
2) तार खींचें: अगले कदम में, उन्हें पतली और समान तारों में खींचें। इसे खींचना मटेरियल को खींचने की क्रिया है और यह तकनीक 'खींचना' कहलाती है। तार को फिर गर्म रोलर्स के माध्यम से खींचा जाता है, ताकि खींचना और एनीलिंग एक साथ हो सके। अगला रोलर पिछले से थोड़ा तेज़ चलता है, इसलिए यह तार को आपकी जरूरत के अनुसार ठीक उतना पतला करता है जितना आपको बढ़े के लिए चाहिए।
चक्की में लपेटें: खींचे गए तारों को फिर एक प्रकार की बॉबिन के चारों ओर घूमते हुए लपेटा जाता है। यह क्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि यह प्रक्रिया मोनोफिलामेंट यार्न के संग्रहण और परिवहन को सरल बनाएगी। ऑटोमेटेड स्पिनिंग के बाद, वूल को यार्न में घुमाया जाता है जो स्पूल्स के साथ बाहर निकलता है, जिससे इसे मछली की रस्सी या कपड़े आदि के लिए उपयोग किया जा सके।
प्रकृति से मोनोफिलामेंट रस्सी केवल एक ही काम को स्टाइल करने या किसी अवधारणा को दर्शाने के लिए उपयोग की जाती है, जबकि छोटे पैमाने पर इसे एक समय में एक ही लेयर पर स्टाइलिश किया जाता है। यह सामग्री बड़े मशीनों द्वारा पिघलाई और बहुत उच्च गति से चलाई जाती है। ये मशीनें अपने-आप से एकल धागे को खींचने और फिर उन्हें ड्रम्स के आसपास घुमाने की क्षमता रखती हैं, जिससे हमारा काम तेज़ हो जाता है।
बैंड सॉ इस सेवा को प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और उन्हें सही ढंग से काम करने के लिए प्रशिक्षित पेशेवरों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। ये मशीनें 24/7 चल सकती हैं। अर्थात्, वे आपकी कंपनी की जरूरत तक हफ्ते के सभी दिनों में किसी भी समय काम करती हैं। यह फैक्टरियों को मोनोफिलामेंट रस्सी की बड़ी मात्रा को तेजी से उत्पन्न करने की अनुमति देता है।
जब स्पूल यार्न से भर जाता है, तो उसे लेबलिंग किया जाता है और कुछ मूलभूत जानकारी दस्तावेज़ीकृत की जाती है। ग्राहक यह जान सकते हैं कि यार्न कितने मोटे हैं और उन्हें यह भी पता चलता है कि इसे किसने बनाया है। ग्राहकों को यह लेबलिंग बहुत उपयोगी लगती है क्योंकि यह उनकी ख़ास जरूरतों के अनुसार सही मोनोफ़िलामेंट यार्न चुनने में आसानी पैदा करती है।