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processo di produzione del filato fdy

I diversi tipi di filati vengono utilizzati per produrre molte cose, come vestiti e altri materiali — uno di questi speciali è l'uso del FDY. Fibretwist - Crediti immagine Fibre Twist Questo filato viene prodotto in un processo lungo e complesso che comprende diversi passaggi importanti. Per capire perché questo processo sia così affascinante, esamineremo passo dopo passo come viene realizzato un filato FDY.

Uno dei primi passaggi nella produzione di filo FDY è quello di ottenere i nostri materiali. Le pellet di poliestere sono la materia prima principale per produrre il filo FDY. Questo è l'aspetto che hanno i piccoli granuli di plastica utilizzati per creare il filo. Una macchina speciale fonde queste pellet di poliestere per avviare il processo. Le pellet vengono fuse fino a diventare liquide e spesse. Il poliestere liquido viene infine filtrato per separare e eliminare eventuali impurità o altre sostanze che si sono introdotte in qualche momento durante la fusione.

Scopri il Complesso Processo di Produzione del Filo FDY.

Dopo aver fuso il poliestere, è necessario filarlo in fibre. Il poliestere liquido viene spinto attraverso piccoli fori di una macchina nota come spinneret. Nonostante la loro piccola dimensione, i fori sono molto più piccoli e non possono essere visti a occhio nudo, simili all'occhio di un ago!!! Successivamente, si raffredda rapidamente in getti d'aria mentre il poliestere fuso esce da quei piccoli fori. Questo processo serve a solidificare le fibre dallo stato liquido allo stato solido.

Successivamente, vengono formate le fibre, che quando vengono trasferite alla macchina stiratrice e torcitrice, ricevono la resistenza e la consistenza richieste. Questo viene fatto utilizzando una macchina chiamata godet. Come funziona: le fibre precedentemente formate vengono tirate mediante godets azionati attraverso serie di rulli di trazione, che le stendono e le torcono mentre viaggiano in corrente da una zona di allungamento a una faccia di bobinatura. Questa fase di stiramento e torsione è essenziale per conferire alle fibre tutta la resistenza, allineandole correttamente.

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