процесс производства мононити

Подобно мононити, где отдельные волокна похожи на струны. Чтобы превратить материал в ткань типа нити, его сначала нужно расплавить, затем растянуть и только после этого порезать на нужную длину. Мононить чрезвычайно универсальна, ее можно использовать для самых разных целей — от рыболовных лесок до нитей для одежды, а также в качестве струн для теннисных ракеток. Посмотрите, как производится эта нить!

Вращение материала: расплавленный материал затем прокручивается через устройство, называемое спиннеретом. Спиннерет похож на сито — кухонный инструмент с множеством маленьких дырочек. Затем расплавленный материал проталкивается через эти очень маленькие отверстия, что создает множество тонких нитей — отдельных волокон, которые, в свою очередь, станут нитью.

Как производится мононить в промышленных условиях.

2) Растягивайте нити: Далее, растяните их в тонкие и равномерные нити. Растягивание — это процесс растяжения материала, и эта техника называется растягиванием. Нити затем протягиваются через нагретые ролики, так что растягивание и отжиг происходят одновременно. Следующий ролик движется немного быстрее предыдущего, поэтому он вытягивает нить до нужной тонины для пряжи.

Смотайте на бобины: Растянутые нити затем наматываются спиралью на какую-либо бобину. Это важно, потому что этот процесс упрощает хранение и транспортировку мононитевой пряжи. После автоматической намотки, шерсть прядется в пряжу, которая выпускается в виде бобин и становится доступной для использования в качестве рыболовной лески или для одежды и т.д.

Тайны производства высококачественной мононити.

По своей природе мононить только принимает одно дело абстракций для стиля, или концепции, а во время детских операций она модная на слой в любой данный момент конвейера. Материал плавится и прядется большим оборудованием, которое движется с очень высокой скоростью. Эти машины имеют возможность автоматически вытягивать отдельные нити и затем наматывать их на бобины, что делает нашу работу быстрее.
Упаковка и скатывание мононити для продажи и хранения.

Дисковые пилы созданы для оказания этой услуги, и ими должны управлять обученные профессионалы, чтобы они правильно функционировали. Эти машины могут работать 24/7. То есть, они работают в любое время все дни недели, пока это необходимо вашей компании. Это позволяет заводам быстро выпускать огромное количество мононитевого волокна.
Последние тенденции и разработки в технологии производства мононити.

После того как бобина заполнена нитью, она маркируется, что означает, что на нее наносят метки и фиксируют некоторые базовые данные. Покупатели могут узнать, насколько толстые нити, а также получить информацию о производителе. Такая маркировка очень помогает клиентам выбирать правильную мононить в соответствии с их конкретными требованиями.