процес виробництва монониті

Подібно до мононитяної нитки, де окремі волосинки схожі на струнки. Щоб матеріал став готовим до тканини типу нитки, його спочатку необхідно розплавити, потім розтягнути, а потім вирізати у правильній довжині. Мононитяна нитка дуже універсальна, що робить її корисною для будь-чого, від рибалських лінів до швейних ниток, і навіть для струн тенісних ракеток. Подивіться, як виготовляється ця нитка!

Обертання матеріалу: розплавлений матеріал потім обертається через пристрій, який називається спіннерет. Спіннерет схожий на ситець, один із тих кухонних приладів, у яких є багато малих отворів. Потім розплавлений матеріал протискається через ці дуже маленькі отвори, що створюють багато тонких ниток – окремі волокна, які, в свою чергу, стануть ниткою.

Як виробляється мононитя у промислових умовах.

2) Розтягніть нитки: Далі розтягніть їх у тонкі і рівnomірні нитки. Розтягування - це процес, коли матеріал розтягується, і ця техніка називається розтягуванням. Нитки потім протягаються через нагрівані валки, тому розтягування і відвердування відбуваються одночасно. Наступний валок рухається трохи швидше за попередній, тому він витягує нитку саме так, як потрібна тонкість для вашої нитки.

Зав'язати на бобини: Розтягнуті нитки потім намотуються у спіралі навколо деякого виду бобини. Це важливо, оскільки цей процес спрощує зберігання і перевезення мононитки. Після автоматизованого прядіння, вовна прядеться у нитку, яка виходить разом із бобинами, що робить її доступною для використання як для рибалки, так і для одягу тощо.

Таємниці виробництва високоякісної монониті.

По суті, моноволокно призначене тільки для одного завдання абстракції, щоб створити стиль або концепцію, в процесі ж маломасштабного виробництва воно стилізується шаром за один раз на конвеєрі. Матеріал розплавляється і намотується великою машиною, яка рухається з дуже високою швидкістю. Ці машини можуть автоматично витягувати окремі нитки і намотувати їх на бобини, що забезпечує швидке виконання нашої роботи.
Закрутування та упаковка монониті для продажу та зберігання.

Дискові пилки створені для надання цього сервісу, і ними повинні керувати професійні оператори, щоб вони правильно функціонували. Ці машини можуть працювати 24/7. Тобто, вони працюють будь-який час усі дні тижня, скільки потрібно вашій компанії. Це дозволяє заводам швидко виготовляти велику кількість моноволоконної нитки.
Останні тенденції та розробки у технології виробництва монониті.

Після того як катушка наповнена ниткою, її вводять у експлуатацію, що означає, що вони маркуються та документуються деякими базовими даними. Клієнти можуть дізнатися, наскільки товсті нитки, а також отримати інформацію про конкретного виробника. Це маркування вважається дуже корисним для клієнтів, оскільки спрощує вибір правильного мононитяної нитки згідно з їхньою специфічною потребою.